Artykuł sponsorowany

Czy używane frezarki CNC dorównują jakością egzemplarzom fabrycznie nowym?

Czy używane frezarki CNC dorównują jakością egzemplarzom fabrycznie nowym?

Używane frezarki CNC od lat cieszą się zainteresowaniem w branży obróbki drewna, metalu i materiałów kompozytowych. Właściciele zakładów produkcyjnych, którzy poszukują wydajnych maszyn, coraz częściej zastanawiają się, czy zakup modelu z rynku wtórnego może być równie bezpieczną i opłacalną inwestycją, jak nabycie nowego egzemplarza prosto od producenta.

Przeczytaj również: Systemy CCTV w Łodzi – jakie rozwiązania sprawdzą się najlepiej?

Jak ocenić, czy używana frezarka CNC zachowała parametry pracy?

Wydajność używanej maszyny zależy przede wszystkim od stopnia zużycia mechanicznego, dokładności prowadnic, stanu wrzeciona oraz historii serwisowej. W praktyce dobrze utrzymane używane frezarki CNC potrafią zachować powtarzalność, dokładność i stabilność pracy nawet po wielu latach. Wysokiej klasy producenci projektują swoje urządzenia z myślą o długim cyklu eksploatacji, dlatego odpowiednio oraz regularnie serwisowana maszyna często wciąż spełnia wymagania przemysłowe. Duże znaczenie ma również rodzaj pracy, do którego była wykorzystywana. Urządzenia działające na odpowiednio dobranych parametrach skrawania zużywają się wolniej niż modele nadmiernie obciążane lub eksploatowane w trudnych warunkach środowiskowych.

Przeczytaj również: Jak skutecznie zarządzać płynnością finansową w firmie? Najważniejsze zasady

Na jakość pracy wpływa też sposób modernizacji maszyny. Wielu dystrybutorów używanych frezarek CNC wykonuje przeglądy, kalibracje i wymiany podzespołów mechanicznych, dzięki czemu sprzęt odzyskuje pierwotną precyzję. W praktyce oznacza to, że zakup modelu poleasingowego lub po kompleksowym serwisie może mieć parametry wystarczające zarówno do produkcji seryjnej, jak i prototypowej. Ważne jest jednak, aby kupujący dysponował pełną dokumentacją techniczną oraz raportem z przeglądu, co pozwala ocenić realny stan maszyny.

Przeczytaj również: Papier dla piskląt - jaki dostawca?

Dlaczego firmy produkcyjne wybierają rynek wtórny zamiast nowych maszyn?

Jednym z kluczowych powodów są koszty inwestycyjne. Nowe frezarki CNC, szczególnie 5-osiowe lub wyposażone w automatyczne stoły podciśnieniowe, osiągają ceny, które dla wielu zakładów – zwłaszcza średniej wielkości – są zbyt wysokie. Zakup urządzenia używanego pozwala zredukować wydatek nawet o kilkadziesiąt procent, co poprawia rentowność inwestycji i skraca okres zwrotu. Dodatkową korzyścią jest krótszy czas wdrożenia – maszyny dostępne „od ręki” mogą rozpocząć pracę natychmiast po montażu, bez wielomiesięcznego oczekiwania na realizację zamówienia w fabryce producenta.

Przedsiębiorstwa decydują się na rynek wtórny także z uwagi na dostęp do sprawdzonych modeli o udokumentowanej trwałości. W praktyce maszyny stolarskie z Niemiec, dystrybuowane m.in. przez firmę Interpart, są cenione za wytrzymałość konstrukcji, przewidywalność pracy oraz dostępność części zamiennych. Dobrze utrzymana maszyna z historią serwisową daje użytkownikowi większą pewność niż nowy, lecz mniej znany model od producenta spoza segmentu premium. Co więcej, rynek wtórny pozwala dobrać urządzenie idealnie dopasowane do profilu produkcji.